电镀不良原因(电镀不良现象图片)

1、1 底层结合力不好，该情况大都是前处理不良基体 金属上 的油 污或氧 化膜未除尽造成的 2 打底镀层成份控制不当，如碱铜中铜与游离氰比例不当，有六价铬污染等 3前处理工序中的表面活性剂黏附在基体表面未清洗干净 4腐蚀过度，有些工厂除锈酸的浓度高或不加缓蚀剂也会造成结合力不佳。

2、13电镀厚度太高指实际镀出膜厚超出预计的厚度14电镀厚度不足指实际镀出膜厚低于预计的厚度 15电镀厚度不均指实际镀出膜厚时高时低，或分布不均16镀层暗红通常指金色泽偏暗偏红17界面黑线，雾线通常在半镀锡铅层的界面有此现象18焊锡不良指锡铅镀层沾锡能力不佳19。

3、塑胶件电镀不良的问题通常涉及多个因素，这是由于多种原因共同作用的结果首先，原材料的选择不当是导致电镀不良的一个关键原因如果原材料不具备电镀所需的特性，即使采用先进的电镀工艺，也无法达到预期的效果其次，产品表面的清洁程度也是影响电镀层质量的重要因素如果产品在电镀前未经过严格的清洁处。

4、您好华中电镀产业园为您解答电镀镀层不稳定一般是以下的几个原因，1电镀毛坯表面粗糙或不良太粗糙的表面很难沉积到高质量的电镀层中，特别是对于一些劣质的压铸产品来说，很难获得合格的电镀层在电镀之前，材料表面有一些缺陷无法发现和修复，产品合格率相对较低2电镀加工工艺不合理或电镀时间。

5、电镀镍过程中常见的故障现象及原因分析1 针孔麻点与脱皮这些问题的出现往往源于热处理工艺的不当在加工过程中，工件表面的油脂冷却液等与灰尘混合，形成难以清除的污垢若在热处理前未能彻底清洗，这些污垢可能导致淬火后形成顽固的油垢，使得镀层在施镀时形成气泡，形成针孔另外，镀前处理。

6、归根起来大抵有以下五大原因一电镀药液被污染 在工厂电镀生产中，由于各种原因导致金属氧化物金属杂质不溶性悬浮物有机杂质等有害杂质进入电镀液，这些杂质积累过多导致电镀镀液性和镀层质量受到影响因此，需要定期清理杂质，处理电镀液二基材前处理不良 如果镀液没有问题，可能需要再次检查。

7、电镀底铜低区镀上不上原因是1，电镀底铜低区镀上不上与钻孔时孔粗糙度有关系，导致局部镀不上2，电镀底铜低区镀上不上与电镀前的沉铜有关系，沉铜不良，导致后面镀铜有问题3，电镀底铜低区镀上不上有很小的可能是电镀没有控制好，这种情况几率不大。

8、3电流密度不匹配电流密度是指单位面积内通过的电流大小如果电流密度不匹配，可能会导致铜层过厚或过薄，或者不均匀4铝皮与电极接触不良在电镀过程中，铝皮需要与电极连接，以形成电路如果铝皮与电极接触不良，可能会导致电流不均匀或者无法通电，从而影响电镀效果综上所述，电镀铜的过程是。

9、2 镀硬铬层耐磨性不良生产实践表明，黑铬镀层的耐磨性与镀液中CrO3和H3BO3的含量有关如果CrO3含量低于250gL或者H3BO3含量低于20gL，镀层的耐磨性会有所降低此外，阴阳极面积比控制不当也会使镀层耐磨性下降，通常情况下阴阳极面积比在15至110的范围内较为有利电镀硬铬是一种常见的。

10、电镀铬过程中，可能会遇到各种故障，需要针对性地采取措施首先，镀层脱落的问题可能源于阳极电流密度控制不当电流密度过大，易导致黑铬镀层脆弱，因此需确保阴极电流密度在工艺规定的合理范围此外，镀液中SiF6含量过高也会加速脱落，这时可以通过电解处理将其降至工艺标准值其次，镀层耐磨性不良与成分。

11、电镀硬铬过程中常见的问题主要涉及镀层脱落和耐磨性不良两个方面镀层脱落在阳极电流密度的控制上，如果处理不当，如电流密度过大，可能导致硬铬镀层结合力减弱，易发生脱落因此，需确保阴极电流密度在工艺标准范围内此外，镀液中SiF6含量过高也是影响因素之一，它可能会促使黑铬镀层易于脱落镀硬。

12、因此，控制电镀过程中的参数，避免产生过大的应力，是保证镀层牢固的关键最后，组合镀层的镀覆不规范也可能导致镀层脱落例如，光亮镀镍作为防护装饰性电镀中间镀层，若与套铬层结合不良，可能会出现脱皮起泡等问题这要求在电镀不同层次时，严格按照工艺要求操作，确保每一层镀层的质量。

13、PC材料熔融温度高，粘度高，透明性好，可用于制造光盘汽车办公设备箱体包装医药照明薄膜等但是这些产品都是非常忌油的，所以在生产开始时要非常注意模具的清洗电镀完以后电镀层不良很大部分的原因是因为产品表面有油分，油分会导致电镀层的附着性降低，出现电镀不良而油分的来源很大。

14、电镀珍珠铬常见问题有1镀铬层脱落脱皮，这类不良多为前处理除油不当引起，选用有机溶剂除油电化学除油化学除油的方法即可解决2没有反向腐蚀设计，除特殊零件外，都应进行适当时间的阳极腐蚀，确保镀层的结合力即可3镀液温度不均匀，镀前要采用手工搅拌和电解搅拌镀液的方法，促使温度。

15、电镀层的厚度也是需要控制的*外观 LEAD coverage 原因很多FLASH水污染LEAD 上有异物质FLAKESHORT*COMPOSITION AND THICKNESS*SOLDERABILITY*MERPHOLOGY*PEELING具体的处理措施要根据具体情况判定，因为各种不良牵涉到很多方面的东西，如LEAD FRAME基材，前面PROCESS问题等电镀最大的不良是solderability 问题。

16、电镀硬铬常见问题有哪些电镀硬铬的常见问题包括镀层脱落和耐磨性不良首先，模具镀铬阳极电流密度不当会影响镀层的结合力如果电流密度过大，就会导致镀硬铬层容易脱落，因此需要控制阴极电流密度在工艺规定的范围内其次，镀液中SiF6的含量偏高也会使黑铬镀层容易脱落此外，生产实践中对比表明，若镀。

17、镀锡是柔韧性很好的镀层，本身没有脆性，因此镀锡本身很少出现结合力不良，一般结合力不良都是前处理不好，主要是除油不干净，另外就是硫酸盐镀锡很怕氯根，要用硫酸活化，禁止使用盐酸活化。

18、在生产中，氰化物铜锡合金镀层有时出现镀层起泡甚至脱落的现象为什么会发生这种现象呢？一般有下列原因1除油不干净电镀前部分未除净的油膜使金属与镀液隔离影响金属离子在阴极沉积，严重时甚至镀不上金属对附有较薄油膜制件，即使镀上了表面良好的镀层，实际上也是结合不牢固的在一定条件下。